4-68離心通引風(fēng)機(jī)均系1982年風(fēng)機(jī)行業(yè)聯(lián)合設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品，主要適用于火力發(fā)電廠中蒸發(fā)量為230t/h以下蒸汽鍋爐的通、引風(fēng)系統(tǒng)，在性能相近又無(wú)特殊要求時(shí)，G4-68亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)，兩型風(fēng)機(jī)均具有效率高、低噪聲、高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。

　　通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣，溫度不超過(guò)80℃。引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣，溫度不超過(guò)250℃.在引風(fēng)機(jī)前必須加裝除塵效率不低于85%的除塵裝置，以降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量，提高風(fēng)機(jī)的使用壽命。

　　風(fēng)機(jī)型式

　　通風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)均為單吸式，有№8、№9、№10、№11.2、№12.5、№14、№16共七種機(jī)號(hào)。每種風(fēng)機(jī)均可制成右旋和左旋兩種形式，，從電機(jī)一端正視，葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)則成為右旋，以“右”表示；反之為左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。

　　風(fēng)機(jī)出風(fēng)口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示，“左”“右”風(fēng)機(jī)均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六中角度，當(dāng)你有特殊要求可提前說(shuō)明。

　　風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式為D式，電機(jī)與風(fēng)機(jī)連接采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。

　　結(jié)構(gòu)和特性

　　本風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動(dòng)組組成；

　　葉輪——由12個(gè)后傾機(jī)翼形葉片焊接于弧錐形輪蓋與平板輪盤中間而成，引風(fēng)機(jī)葉輪一般選16Mn,且在葉片與輪蓋交接處襯上耐磨護(hù)板，葉片頭部采用了實(shí)心體；并在易磨損部增加耐磨材料堆焊，提高葉片使用壽命，而通風(fēng)機(jī)則與之有別。葉輪經(jīng)靜動(dòng)平衡校正和超速運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

　　機(jī)殼——用普通鋼板焊機(jī)而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機(jī)的機(jī)殼做成兩種不同形式：№8～№12.5的機(jī)殼做成整體結(jié)構(gòu)，№14、№16機(jī)殼的四分之一可拆掉。對(duì)于引風(fēng)機(jī)蝸形板開(kāi)有清灰門，適當(dāng)加厚，以防煙灰磨損。

　　進(jìn)風(fēng)口——收斂式流線整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于機(jī)殼入口一側(cè)；

　　調(diào)節(jié)門——用來(lái)調(diào)風(fēng)機(jī)流量大??；№8、№12.5由11片花瓣式葉片組成，№14、№16有13片花瓣式葉片組成，均軸向安裝于進(jìn)風(fēng)口前，由于采用外部傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，故轉(zhuǎn)動(dòng)靈活方便，調(diào)節(jié)范圍由90°（全閉）到0°（全開(kāi)）。調(diào)節(jié)門板把位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看，在右側(cè)，對(duì)于右旋風(fēng)機(jī)，板把手由下往上推是由全閉到全開(kāi)方向；對(duì)于左旋風(fēng)機(jī)，板把由上往下拉是全閉到全開(kāi)方向。衛(wèi)視調(diào)節(jié)門各部位正常工作，必須注意潤(rùn)滑。對(duì)于通風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)門，采用鈣鈉基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑；對(duì)于引風(fēng)機(jī)，因氣體溫度較高，須采用二硫化鉬高溫（260℃）潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

　　傳動(dòng)組——傳動(dòng)方式均為D式，由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由鋼制成，采用滾動(dòng)軸承和水冷整體軸承箱，因此，須加裝輸水管，耗水量因環(huán)境不同而異，一般按0.5～1m3/h考慮，軸承箱上裝有溫度計(jì)和油位指示器，潤(rùn)滑選用30號(hào)機(jī)械油，加油量按油位標(biāo)志要求實(shí)施。